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domingo, 22 de julio de 2012

ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE,
EN EL MASTER DEL GUAPO HACKER


El correcto almacenamiento de los distintos materiales evitará en gran medida los riesgos de su desprendimiento, corrimiento, etc. con las graves consecuencias que se pueden derivar. Desde el punto de vista prevencionista hay que considerar:

 a) Los almacenes generales

 b) Los puestos de trabajo


a) ALMACENES GENERALES 


— La mala ubicación de los almacenes, además de producir pérdidas de tiempo importantes, puede originar desplomes, atropellos, golpes, incendios, etc.

 — Su buena ubicación debe mejorar las condiciones de trabajo y la productividad.

 — El almacén de materias primas y el almacén de productos acabados, deberán encontrarse en consonancia con el proceso productivo. Con esta distribución se evita el cruce de vías entre materiales y personas, eliminando riesgos debidos a atropellos, choques, golpes, etc.


 Recomendaciones:

 — Almacenar debidamente los objetos en sentido vertical sobre el nivel del suelo de manera que no se descompensen.

 — No dejar que los objetos sobresalgan de los montones o de los cajones donde se encuentran.

 — No subir a los bastidores para llegar a las repisas superiores; utilizar una escalera.

ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS PROCESO PRODUCTIVO ALMACÉN DE PRODUCTOS ACABADOS SECUENCIA DEL ALMACENAMIENTO

— No apoyar los montones pesados en paredes estructurales.

 — No deshacer los montones arrojando cosas desde arriba o tirando desde abajo.

— No superar la carga de seguridad de bastidores repisas o suelos.

— Calzar los objetos que puedan rodar, como los cilindros y mantener los artículos pesados cerca del nivel del suelo.

— Proteger el material de la humedad y el calor.

 — Inspeccionar los contenedores y los bastidores periódicamente. Evitar que sean dañados por las horquillas de las carretillas elevadoras y otros vehículos.



 b) PUESTOS DE TRABAJO

 En la mayoría de las empresas cada puesto de trabajo termina constituyéndose en un pequeño almacén, que cuando no está bien ordenado y limpio, produce demoras en el trabajo, atascamientos y es origen de muchos accidentes.

 Normas a seguir:

— Retirar de la zona de trabajo lo que no esté en uso y no se necesite.

— Tener solamente la materia prima necesaria para la jornada.

 — Evitar el apoyo de materiales en el piso utilizando bastidores con diferentes niveles, tarimas de madera, barras de apoyo y/o contenedores.

— Colocar cada cosa en su lugar y disponer de un lugar para cada cosa.


c) TRANSPORTE Y MANEJO DE MATERIALES.

 Los equipos para levantamientos de cargas deban ser diseñados y construidos de manera que siempre puedan ser utilizados en condiciones aceptables de seguridad. El peligro más frecuente que comportan estos equipos es el mal funcionamiento de algunos de sus elementos, lo cual puede originar roturas con posibilidad de consecuencias graves, ya sea por caída de objetos, caídas de altura, golpes o atrapamientos. Las medidas preventivas para estos equipos las clasificaremos en tres apartados: Normas Básicas, Método de Trabajo, y Transporte interior.


 1) Normas básicas 

— Utilizar máquinas y elementos en buen estado y adecuados a la función a realizar.

— Llevar a cabo revisiones periódicas de todos los elementos cuyo deterioro puede suponer un riesgo.

 — Comprobar previamente todos los elementos importantes antes de poner la máquina en funcionamiento.

— Todas las normas también deberán ser aplicadas a los elementos auxiliares, cuerdas, cables, ganchos, cadenas, etc.

2) Método de trabajo

— La elevación y descenso de cargas se hará lentamente, evitando todo arranque y parada brusca.

 — No dejar cargas suspendidas.

 — No trasladar cargas por encima de personas o puestos de trabajo.

— Prohibir que las Personas permanezcan debajo de cargas izadas.

— Situar al maquinista en una posición que controle tanto la zona de carga como la de descarga.

 — Los conductores deben poseer la formación suficiente y adecuada, teórica y práctica.

 — Cuando no se están utilizando las máquinas, guardar las llaves en lugar seguro.


3) Transporte interior 

— Zonas de circulación de materiales y personas claramente delimitadas y, si es posible, separados.

— Las zonas de circulación deberán estar libres de obstáculos.

 — Zonas de circulación y paso bien iluminadas.

— La anchura de la zona debe ser la adecuada, en función de la máquina

 4) Relacione esta información con el tema “el lugar y la superficie de trabajo”, le facilitará la integración de contenidos y su posterior aplicación práctica. Antes de pasar al siguiente apartado reflexione sobre las siguientes cuestiones:

— Todo el personal de la empresa que realice operaciones de transporte y manejo de materiales ha de conocer las normas básicas, el método de trabajo y las condiciones en que debe realizarse el transporte interior.

— En las operaciones de carga y descarga se irá provisto de la ropa de trabajo adecuada, evitando toda clase de adornos, especialmente anillos

 — El conductor de carretillas, debe haber superado una serie de pruebas de capacitación físicas y técnicas y ser consciente de la responsabilidad que conlleva su conducción. 

— En caso de no disponer de equipos mecánicos deberá emplearse una técnica de levantamiento de cargas adecuada a la forma y al peso de la misma.

ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
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Escrito en EL MASTER DEL GUAPO HACKER, de Xavier Valderas

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